表面覆盖层是为了使材料表面具有一定的强化、防护(如防氧化防腐蚀)装饰或特殊功能(如导电、绝缘隔热隐形等),采用物理或化学等其他方法, 在金属或非金属基体表面形成一层或多层具有一定厚度、不同于基体材料的覆盖层，以满足产品设计、使用要求。
覆盖层包含了镀层、非金属涂层、贴层、化学生成 膜等对材料表面施加覆盖层, 以实现材料的特殊功能和性能。
在工业生产中,覆盖层的厚度过薄将难以发挥材料的特殊功能和性能等作用, 过厚则会造成经济上的浪费,而且覆盖层的厚薄不匀或未达到规定要求, 将会对其机械物理性能产生不良影响。因此,材料表面覆盖层的厚度均匀性是最为重要的产品质量指标之一。
对材料表面覆盖层进行检测,已成为材料加工工业和用户进行产品质量检测必备的最重要的工序,是产品达到优质标准的必备手段。
电子、汽车、航空、材料、金属、陶瓷品等各个制造领域。
GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T16921-2005 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 X射线光谱法 ASTM B487-1985(2007) 用横断面显微观察法测定金属及氧化层试验方法 ASTM B748-1990(2010) 通过用扫描电子显微镜测量横截面来测量金属涂层厚度的试验方法
如果您迫切想了解产品涂镀层质量状况，那么对其进行涂镀层厚度分析是迫切要进行的。 禾川检测分析工程师专业对产品的涂镀层厚度进行分析，从而确定产品的可靠性和使用寿命！
工业上普遍应用的保护层有金属覆盖层和非金属覆盖层两大类：
1.金属覆盖层厚度
金属覆盖层的厚度及其均匀性是覆盖层的重要质量标志，它在很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。检测材料表面的金属覆盖层的厚度及其均匀性，有助于监控产品质量，改善工艺，提高效益。
2.非金属覆盖层厚度
金属制件和设备的表面覆盖耐蚀非金属保护层是金属防腐蚀的重要手段之一。目的是将金属 /环境界面代之以金属/非金属层/环境的界面，利用非金属材料的耐蚀、抗渗、缓蚀性能保护金属免受环境的侵蚀，从而延长其使用寿命。